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　　螺旋輸送機是一種廣泛應用于建材、冶金、糧食、化工和機械加工的設備。在使用中需要堅持滑槽的密封性和螺釘與滑槽之間的適當間隙。組裝輸送機螺釘時，不需要移動螺旋輸送機驅動器進行安裝，組裝懸架軸承時也不需要移動螺釘。沒有蓋板，懸掛軸承可以平滑，零件可靠性高，使用壽命長，依從性強，維護方便。 　影響螺旋輸送機輸送能力的四個因素如下
　　1.螺旋槽深度對輸送能力的影響
　　常規(guī)輸送機的槽深對輸送能力和螺桿強度有非常顯著的影響，因此槽深是輸送機的一個重要結構參數(shù)，槽深與輸送能力呈二次拋物線關系，螺旋槽越深，輸送能力增加越快。當所需的輸送量發(fā)生變化時，可以通過調節(jié)轉速和螺旋槽的深度來實現(xiàn)輸送量的變化。
　　2.螺桿和筒壁表面質量對輸送能力的影響
　　螺旋輸送機粉粒物料的輸送能力明顯受螺桿和筒壁表面質量的影響。螺桿表面越粗糙，輸送能力越低。筒壁表面越粗糙，輸送能力越高。然而，螺桿和筒體的表面質量對鋼球螺旋輸送機的輸送能力影響不大，當材料為表面光滑的球體時，不需要提高螺桿的表面質量，采取措施降低筒壁的表面質量，可以降低零件的制造成本。
　　3.螺桿與筒壁間隙對輸送能力的影響
　　螺桿與筒壁之間的間隙是輸送機輸送鋼球等硬質材料的重要結構參數(shù)。螺桿與筒壁的間隙對輸送能力有明顯影響。螺桿與筒壁的間隙越大，輸送能力越低。這是因為間隙值越大，螺桿和筒壁之間的間隙中存在的材料越多，因為間隙中的材料的軸向速度相對于螺桿槽中存在的材料非常小，并且間隙中的材料越多，螺旋輸送機的輸送能力越差。
　　4.物料粒度對輸送能力的影響
　　物料粒度對輸送能力有一定的影響，粒度過大或過小都會導致輸送能力降低。物料粒度過大，物料之間的間隙變大，浪費了機筒的空間，使被輸送的顆粒所占空間相對較小，降低了輸送能力；物料粒度過小，使得螺桿與筒壁間隙中的顆粒數(shù)量增加。螺桿與筒壁間隙內(nèi)顆粒軸向運動的驅動力僅為顆粒間的相互作用力，導致軸向速度較小。其中粒子數(shù)越多，輸運能力越差。
　　以上四個因素都會對螺旋輸送機的輸送能力產(chǎn)生一定的影響。如有疑問，可以電話咨詢。關注公司。我們下期再見。