近期相信大家都對(duì)“皮帶機(jī)還沒(méi)用多久就壞，有沒(méi)有好的解決辦法？”這個(gè)話題比較感興趣，要想知道這個(gè)話題答案，那么我們首先要了解一些與之相關(guān)的內(nèi)容，坤威機(jī)械的小編精心整理了該話題的相關(guān)內(nèi)容，那么下面就讓坤威機(jī)械的小編帶大家一起了解一下吧！

隨之在我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的迅速發(fā)展趨勢(shì)，煤碳、電力工程、礦山開(kāi)采、冶金工業(yè)、裝飾建材混凝土、化工廠、港口物流等運(yùn)輸散料系統(tǒng)軟件，很多選用帶式輸送機(jī)。帶式輸送機(jī)要以膠布、鋼鏈、鋼纖維帶、塑膠帶和化學(xué)纖維帶做為傳輸原材料和牽引帶鋼件的輸送機(jī)械。皮帶機(jī)肩負(fù)著各種各樣原材料的裝運(yùn)及制成品料的運(yùn)輸每日任務(wù)，一旦出現(xiàn)異常，將會(huì)危害加工廠的正常運(yùn)營(yíng)。
輸送皮帶一般一切正常應(yīng)用下，能夠用起10年，但一般都用不上這么多年，是怎么回事呢？皮帶機(jī)還沒(méi)用多久就壞，有沒(méi)有好的解決辦法？ 絕大多數(shù)是因?yàn)殄e(cuò)誤操作引發(fā)。 危害皮帶機(jī)使用期的要素 1、原材料管理方法不及時(shí)，臟物多 因?yàn)檫M(jìn)廠原材料管理方法關(guān)不緊，經(jīng)常出現(xiàn)廢舊金屬等臟物滲入，再加原材料提前準(zhǔn)備工藝流程中欠缺合理的臟物消除方式，導(dǎo)致臟物滲入原材料中，在傳動(dòng)帶運(yùn)送中造成傳動(dòng)帶刮傷，導(dǎo)致常見(jiàn)故障關(guān)機(jī)。 2、實(shí)際操作管理方法存有系統(tǒng)漏洞 作業(yè)員責(zé)任感較弱，及其料嘴自身存有缺點(diǎn)，也常造成料嘴很多溢料，造成原材料沉積在傳動(dòng)帶上或漏至下傳動(dòng)帶上，以致尾輪管料，頭輪跑偏，摩擦位置大幅度發(fā)燙，乃至磨斷。 3、設(shè)備維護(hù)規(guī)范不高 因?yàn)橹贫ǖ脑O(shè)備維護(hù)規(guī)范不高，常出現(xiàn)機(jī)器設(shè)備預(yù)制構(gòu)件地腳螺栓松脫，料嘴內(nèi)厚鋼板、鄂板等焊件不堅(jiān)固，墜落到傳動(dòng)帶上，刮傷傳動(dòng)帶。皮帶機(jī)拖輪、滾筒磨爛不可以立即拆換，傳動(dòng)帶方向跑偏未立即調(diào)節(jié)（有關(guān)皮帶機(jī)方向跑偏難題您能夠點(diǎn)一下這兒：皮帶機(jī)常常方向跑偏危害生產(chǎn)制造？15種調(diào)節(jié)方式全在這里了）等也導(dǎo)致傳動(dòng)帶損害。 4、皮帶機(jī)品質(zhì)及傳動(dòng)帶膠接品質(zhì)差 因?yàn)槠C(jī)供貨生產(chǎn)廠家多，品質(zhì)良莠不齊，常出現(xiàn)開(kāi)膠、起包、白帆布搭頭多，開(kāi)裂等產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。傳動(dòng)帶膠接品質(zhì)差，膠接全過(guò)程中不可以精確地割到特定的白帆布層，乃至損害別的層白帆布；打磨拋光時(shí)未把握好中尺度，出現(xiàn)烤焦?fàn)顩r；配膠占比禁止，擦抹布膠不均，造成汽泡缺乏膠；黏合時(shí)產(chǎn)生移位等，都是危害傳動(dòng)帶的膠接品質(zhì)，變成傳動(dòng)帶插口脫膠的安全隱患。
增加使用壽命的整改措施 1、提升原材料管理方法，避免臟物注入生產(chǎn)流水線 明文規(guī)定由原料庫(kù)職位和翻車(chē)機(jī)職位承擔(dān)對(duì)入廠原材料嚴(yán)格把關(guān)。發(fā)覺(jué)銅器等臟物，回絕入料。如將臟物帶到事后工藝流程將追究其義務(wù)，并列入經(jīng)濟(jì)發(fā)展目標(biāo)責(zé)任書(shū)，嚴(yán)格監(jiān)督。凡下工序截流的臟物，追責(zé)以前全部工藝流程的義務(wù)，嚴(yán)格監(jiān)督。 2、提升設(shè)備維護(hù) （1）創(chuàng)建皮帶機(jī)管理方案和拆換臺(tái)賬。在對(duì)全部皮帶機(jī)運(yùn)行狀況和應(yīng)用自然環(huán)境開(kāi)展剖析后，區(qū)劃出重要皮帶機(jī)和一般皮帶機(jī)。一般皮帶機(jī)推行包體制，包機(jī)到人，規(guī)定皮帶機(jī)運(yùn)行位置完好率做到；重要皮帶機(jī)則將義務(wù)確立到人，重中之重監(jiān)測(cè)，重中之重預(yù)防，并在這種皮帶機(jī)上安裝限位開(kāi)關(guān)，防止出現(xiàn)脫料時(shí)，皮帶機(jī)總體向脫料方位串動(dòng)，維護(hù)傳動(dòng)帶不會(huì)受到損害。 （2）對(duì)于掉厚鋼板和鄂板的難題，進(jìn)行協(xié)議書(shū)課題研究承攬。今年年底做到承攬總體目標(biāo)者給與重獎(jiǎng)，不然扣發(fā)抵押金。在平時(shí)和方案維修中，提升對(duì)各職位料嘴的查驗(yàn)，對(duì)鄂板易墜落位置盡早采用預(yù)防措施，如礦槽鄂板的固定不動(dòng)地腳螺栓涂焊鎢鋼等。 （3）改善料嘴拆換方法。原材料嘴修補(bǔ)大多數(shù)選用焊補(bǔ)的方法，以至其表層凸凹不平，易將塊狀原材料卡死，損壞傳動(dòng)帶?，F(xiàn)選用一次性總體拆換料嘴鄂板的方法，清除了所述弊端，確保了料順暢通。
3、提升對(duì)輸送皮帶的維護(hù) 在帶式輸送機(jī)的放料區(qū)，從高空降落的原材料會(huì)對(duì)輸送皮帶以及維護(hù)協(xié)助設(shè)備造成挺大沖擊性，因此規(guī)定對(duì)輸送皮帶采用耐沖擊和耐磨損的保障措施，以便做到所述特性規(guī)定，能夠從2個(gè)層面下手：一是選用性能托輥，二是專(zhuān)業(yè)研發(fā)保護(hù)器。 （1）托輥特性的改進(jìn)。托輥是運(yùn)用于帶式輸送機(jī)上的耐磨損耐沖擊型常見(jiàn)構(gòu)件，它普遍現(xiàn)象高效率低、常見(jiàn)故障多，應(yīng)用周期短等缺陷。這使輸送機(jī)檢修頻次多且時(shí)間長(zhǎng)，減少運(yùn)輸高效率、環(huán)境污染、擴(kuò)大運(yùn)作成本費(fèi)，牽制了帶式輸送機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)。為改進(jìn)其耐磨損，耐沖擊、阻燃性和防靜電等特性，某企業(yè)研發(fā)的一種耐沖擊帶式輸送機(jī)專(zhuān)用型托輥。其內(nèi)部安裝脲醛樹(shù)脂耐沖擊拉伸彈簧，工作輥兩邊選用迷宮式閉封，具備耐沖擊、防靜電、耐磨損和阻燃性等特性，使用期是金屬材料托輥的2—3倍，合適于媒礦、礦山開(kāi)采等制造行業(yè)應(yīng)用。 （2）耐磨損耐沖擊設(shè)備的研發(fā)。新型材料組成的運(yùn)用考慮獨(dú)特的、極端的負(fù)荷規(guī)定；緩存滑條上表面的尼龍布鋁合金具備低摩擦阻力、高抗斷裂韌性和高耐磨性能，緩存滑條正中間的硫化橡膠層具備高彈力，可合理消化吸收原材料墜落時(shí)的沖擊性動(dòng)能，靠譜的金屬材料框架，可承擔(dān)大載貨量的沖擊性。 4、提升對(duì)皮帶機(jī)更新改造 （1）依據(jù)原材料特點(diǎn)和辦公環(huán)境采用不一樣材料的皮帶機(jī)，以做到經(jīng)濟(jì)發(fā)展、高效率的目地。如：在損壞較比較嚴(yán)重的地域，選用耐磨損尼龍布傳動(dòng)帶；在單系統(tǒng)軟件運(yùn)行率規(guī)定高的地域，采用高品質(zhì)的皮帶機(jī)。 （2）對(duì)于皮帶機(jī)方向跑偏難題，對(duì)一部分料嘴、煤斗開(kāi)展了更新改造，徹底消除了因開(kāi)料歪斜造成的傳動(dòng)帶方向跑偏；用5號(hào)角聲鋼自做皮帶機(jī)回送輪調(diào)節(jié)架；選用全自動(dòng)調(diào)偏托輥、全自動(dòng)糾偏裝置機(jī)械臂、裹膠滾筒等工具確保皮帶機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定、靠譜。