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　　輸送機的作業(yè)環(huán)境是無法預(yù)料的，當(dāng)遇到一些特殊物料的時候，如果處理不佳將會對設(shè)備造成不小的影響，能耗增大是其中的一方面，如何克服呢。
　　皮帶輸送機流量技術(shù)。當(dāng)皮帶輸送機輸送的物料不均勻、物料負(fù)荷常發(fā)生改變或物料的料流連續(xù)、均勻、穩(wěn)定時，該技術(shù)所耗的電量將大大降低。采用自動調(diào)節(jié)流量的裝置能準(zhǔn)確、及時地根據(jù)需要調(diào)節(jié)輸送物料的流量，提高物料流動的穩(wěn)定性、輸送作業(yè)的效率，系統(tǒng)能耗相應(yīng)降低。
　　皮帶輸送機降電壓技術(shù)。當(dāng)滿載工作時三相異步電動機的功率因數(shù)會比較高，電壓超前電流的相位角比較小，相位角度會隨著電動機負(fù)載的減小而增大，同時也會降低功率因數(shù)。降電壓低能耗技術(shù)是對電動機供電的三相電源進(jìn)行處理，也就是經(jīng)雙向晶閘管調(diào)壓電路調(diào)壓后再對電動機供電，使電動機的端電壓減小，負(fù)載方的電流降低，從而使得消耗的功率減少，對功率因數(shù)實現(xiàn)自動補償。煤礦用的皮帶輸送機中常常應(yīng)用降電壓低能耗改造技術(shù)。
　　減速電機運行低能耗技術(shù)。在皮帶輸送機進(jìn)行物料輸送時，當(dāng)所輸送的物料量較小時，可以減少一臺甚至多臺電動機，已實現(xiàn)低能耗和提高功率因數(shù)的效果。減速電機技術(shù)是近年來才進(jìn)行研究和試用的新技術(shù)，其通過皮帶輸送機所需輸送物料量的大小，自動的選擇需要參加物料輸送電機臺數(shù)，根據(jù)減少工作的電機臺數(shù)實現(xiàn)低能耗。
　　比如說，輸送機在輸送硬度及強度較大的物料時，緩沖層能派上很大的用場，它能的減少設(shè)備在沖擊碰撞物料的影響，但由于緩沖狀態(tài)下物料的反彈小，能量耗散相對來說要大一些，所以需要輸送機要具備較大的振幅，進(jìn)而避免對物料造成過粉碎。
　　另一方面，還要注意及時清理輸送機內(nèi)部積存的物料，以免影響磨機的工作效率，降低設(shè)備功效的利用，總的來說，要降低輸送機的能量損耗，還得從多方面入手，比如要根據(jù)物料的特性來選擇輸送機的動力學(xué)參數(shù)，以及介質(zhì)動力學(xué)參數(shù)。