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在工程應(yīng)用中，輸送散料的皮帶輸送機除頭部滾筒卸料外，還要求能在中部卸料，有時還要求在中部多點卸料或某一區(qū)段連續(xù)卸料。那么多點卸料皮帶輸送機各種卸料裝置的有缺是什么呢？

卸料裝置種類

1）犁式卸料器
2）卸料小車
3）可逆配倉膠帶輸送機
4）皮帶輸送機頭部伸縮裝置

犁式卸料器 犁式卸料器分類

(1)按設(shè)備卸料位置分:單側(cè)和雙側(cè);
(2)設(shè)備安裝形式:左裝和右裝;
(3)推桿安裝形式:側(cè)推桿和上推桿;
(4)按動力形式:電動、氣動和電液推桿;

犁式卸料器工作原理

電液動犁式卸料機以電動液壓推桿為動力源，工作時，通過推桿伸出作用于驅(qū)動桿， 帶動框架前進，完成犁刀下落，并支承起平托輥組，使膠帶工作面平直，犁刀下沿與膠帶面貼合緊密，將運行膠帶上的物料卸入漏斗(料斗)中，或卸到需要的場所去。卸料完畢時，啟動推桿縮回作用于驅(qū)動桿， 帶動框架后退，犁刀上抬，可變槽角托輥組由平形變回槽形，使膠帶工作面恢復槽形狀態(tài)，讓物料平穩(wěn)通過;由于電動液壓推桿采用液壓傳動，具有自動過載保護性能。當運行受阻時，油路中壓力增高到調(diào)定的限額，溢流裝置迅速而準確地溢流，實行過載保護。電機運轉(zhuǎn)在額定值內(nèi)，不會燒毀?？勺儾劢抢缡叫读掀髦饕呻妱油茥U、驅(qū)動推桿、可變槽角托輥組、平托輥組、犁板及電動裝置等組成。

犁式卸料器結(jié)構(gòu)特點

犁式卸料器進一步克服了所有老式卸料器的不足點，由于改進了前后雙犁頭，鎖緊裝置、手電兩用和機械 式自鎖三種不同結(jié)構(gòu)的安裝方式，所以是目前國內(nèi)最先進的卸料分煤機械。

1、犁頭部分分為前部合金高鉻猛或石棉材質(zhì)的前犁頭和耐磨膠板的后犁頭，使卸料更干凈。
2、犁頭增加的鎖緊裝置為機械式抓拉式，可調(diào)節(jié)犁刀的高低，以最佳面貼近皮帶，工作時犁刀不會 因煤的:中擊力而抬起或抖動，避免了膠帶被撕裂、磨損及漏煤現(xiàn)象。
3、驅(qū)動部分是目前國內(nèi)最新產(chǎn)品手電兩用機械式電液推桿。克服了電動推桿過載能力差、易燒電 機、卡死、頂彎絲桿等缺陷，普通電液推桿內(nèi)外泄漏、不自鎖、下滑、爬行等新的弊端。而手電兩用機械 式電液推桿具有絕對自鎖、無內(nèi)外泄漏、過載能力極大、運行平穩(wěn)等優(yōu)點。
4、安裝方式分為A、B、C三種， 電液推桿可以放在分煤機上部、豎直安裝，膠帶兩側(cè)部安裝三種選 擇方式，極大的方便客戶。
5、鎖氣器翻板采用高錳鉻耐磨材料，延長了使用壽命達20年，減少了維修量。
6、鎖氣部分的使用: (1)使物料均勻分布，防止跑偏和粘料及沿途撒料。 (2)減少誘導鼓風，使其減速小到原來的10%以下。 (3)適用于輸送粘料、濕料、大塊料、粉性料、防止發(fā)生粘堵。

當卸料犁在外力拉東西抬起時，犁下承托輸送帶的托輥組由展平狀恢復成槽型，物料能通過當前犁式卸料器，從而解除卸料狀態(tài)。其優(yōu)點是大大降低了犁式卸料器對皮帶的磨損。缺點是結(jié)構(gòu)相對復雜，安裝調(diào)試較麻煩，使用時偶有動作不靈活、卡死等現(xiàn)象，同時由于輸送帶與卸料犁下刮料平面貼合間隙無法調(diào)節(jié)，會出現(xiàn)物料卸不干凈現(xiàn)象。犁式卸料器用于皮帶輸送機水平段任意點卸料。犁式卸料器有單側(cè)和雙側(cè)卸料兩種形式，適用于帶速V=2.5m/s、物料粒度25mm以下、且磨琢性較小、輸送帶采用硫化接頭的皮帶輸送機。

皮帶輸送機卸料小車

皮帶輸送機卸料小車屬于皮帶輸送機單獨的一個部件，主要應(yīng)用在對皮帶輸送機有卸料要求的場合使用。其作用跟卸料器相同，只是可以實現(xiàn)多點布料和不同地點布料。使用較為方便，但是相對造價較高，適合在大型皮帶輸送機上使用。

皮帶輸送機卸料小車組成

行走輕軌：行走輕軌是架設(shè)在輸送機上面，作為行走鋼輪的支撐和運行軌道使用。
受料漏斗：物料經(jīng)由輸送帶運輸?shù)绞芰下┒防?，然后存積分散到溜槽。
卸料溜槽：跟所有頭部溜槽一樣，卸料小車的溜槽包括雙側(cè)卸料和單側(cè)卸料。
行走結(jié)構(gòu)：卸料小車因為可以自行移動，因此需要安裝行走驅(qū)動結(jié)構(gòu)。行走驅(qū)動結(jié)構(gòu)由電機減速機組成。

為改善卸料過程中粉塵污染環(huán)境問題，皮帶輸送機卸料小車還可配有除塵系統(tǒng)和膠帶封倉裝置。卸料小車通過改向滾筒降物料拋落進三通漏斗，物料在電動翻板的控制下可分別向二側(cè)漏斗或中間落料口落料。向中間落料口落料主要用于卸料小車調(diào)整倉位和向尾倉加料。

皮帶輸送機卸料小車優(yōu)缺點

其優(yōu)點是適應(yīng)高帶速、大處理量的工況，不會損傷膠帶；缺點是為了卸料需要，上部滾筒必須抬到一定的高度，因此卸料小車顯得龐大復雜，車身較長，加上凹弧懸空段，致使加料導料槽至少有10m以上的一段不能卸料，這將使設(shè)備布置受到限制。廠房高度長度增加，投資亦增加。同時帶料移動時，會產(chǎn)生撒料現(xiàn)象。

卸料小車應(yīng)用于水平布置皮帶輸送機卸料，適用帶速在≤3.15 m/s，在同樣額定輸送量下，移動小車可選擇低一級帶寬，可降低運營成本。

可逆配倉皮帶輸送機

可逆配倉皮帶輸送機是可逆轉(zhuǎn)又可移動的完整的皮帶輸送機。其作用與犁式卸料器和卸料車一樣，可以作為一種卸料裝置看待。

可逆配倉皮帶輸送機特點是機身高度較低，降低建筑物高度，節(jié)約基建投資。但其軌道較長且又敷設(shè)在樓板上，卸料時容易將物料灑落在軌道上，往返運行時，會卡掉軌道。行走驅(qū)動為鏈輪傳動，容易掉鏈，且磨損嚴重，可逆運行，輸送帶容易跑偏且不容易糾正。

實際使用情況看，它易出故障，維修量大且不安全，料倉開口大，料倉密封和收塵困難。卸料時粉塵飛揚，工人工作環(huán)境極其惡劣。

皮帶輸送機頭部伸縮裝置

皮帶輸送機頭部伸縮裝置，其目的解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，提供一種方便、經(jīng)濟實用的皮帶輸送機頭部多點卸料的問題。

采用的技術(shù)方案是

皮帶輸送機頭部伸縮裝置,其特征在于：在皮帶輸送機頭部設(shè)置一可移動機架，機架上裝有頭部滾筒、頭部漏斗與頭部護罩、幾組托輥、以及機架下面設(shè)置兩組輪子和一個改向滾筒，機架下方設(shè)置齒條；另外在頭部機架下設(shè)置一底部支架，在底部支架上設(shè)置有導軌、防偏裝置、兩組改向滾筒，此底部支架的主要作用是支撐頭部機架，并且頭部支架在底部支架的導軌上可以沿皮帶機中心移動作直線運動；電機、減速機、聯(lián)軸器安裝在驅(qū)動裝置架上，聯(lián)軸器的另一端聯(lián)接齒輪軸的軸端，齒輪軸上安裝有齒輪，通過齒輪可以帶動移動機架上的齒條，從而使整個移動機架部件移動；另外在頭部機架的后面設(shè)置一固定機架，機架上主要設(shè)置有帶輪子的托輥，托輥與托輥之間用鏈條相互栓住，當頭部機架在左側(cè)點位卸料時，固定機架上托輥就因為鏈條的連帶作用而展開; 當皮帶輸送機頭部需在右側(cè)點位卸料時，由可移動機架上的最右側(cè)的托輥帶動固定機架上的帶輪子托輥向右一起移動，避免托輥與托輥之間的干涉。

在電機減速機的帶動下，可以使齒輪軸上的齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪帶動裝有齒條的移動機架在底部支架的軌道上作往復直線移動，使移動機架上的頭部漏斗移動到需要的點位，實現(xiàn)多點卸料；本實用新型具有造價低，簡單實用，可靠性高，所需要的場地面積小，在頭部空間不足且需要進行頭部多點卸料時，能有效地解決了以上問題。

通過上述多點卸料皮帶輸送機卸料裝置對比，犁式卸料器布置靈活，結(jié)構(gòu)簡單；卸料小車適應(yīng)多種物料，膠帶壽命長。可逆配倉皮帶輸送機相對復雜。皮帶輸送機頭部伸縮裝置可以滿足頭部多點卸料，設(shè)備比較復雜。設(shè)計選用時應(yīng)根據(jù)輸送物料的特性，使用工況條件等綜合對比、合理選型。