近期相信大家都對(duì)“超大傾角下運(yùn)皮帶機(jī)方設(shè)計(jì)方案”這個(gè)話題比較感興趣，要想知道這個(gè)話題答案，那么我們首先要了解一些與之相關(guān)的內(nèi)容，坤威機(jī)械的小編精心整理了該話題的相關(guān)內(nèi)容，那么下面就讓坤威機(jī)械的小編帶大家一起了解一下吧！

大傾斜角皮帶運(yùn)輸機(jī)在中國(guó)煤礦生產(chǎn)制造中充分發(fā)揮著關(guān)鍵的功效，擁有寬闊的運(yùn)用市場(chǎng)前景，用以礦井生產(chǎn)制造，能降低開掘發(fā)展量和前期項(xiàng)目投資，減少施工期，提升生產(chǎn)率，擁有明顯的經(jīng)濟(jì)收益。一般而言，大傾斜角就是指上運(yùn)傾斜角18°~28°和下運(yùn)視角16°~25°的運(yùn)輸傾斜角。時(shí)下運(yùn)皮帶運(yùn)輸機(jī)傾斜角超出25°時(shí)，非常容易出現(xiàn)運(yùn)輸原材料向下降（滾）動(dòng)的難題。

在皮帶輸送機(jī)啟動(dòng)和制動(dòng)系統(tǒng)時(shí)，原材料都存有向下降（滾）動(dòng)的發(fā)展趨勢(shì)，且視角越大，其滑（滾）動(dòng)的發(fā)展趨勢(shì)越顯著，當(dāng)大傾斜角下運(yùn)皮帶運(yùn)輸機(jī)上原材料的下降力超過系統(tǒng)軟件總摩擦阻力時(shí)，電機(jī)將進(jìn)到發(fā)電量負(fù)荷，一旦出現(xiàn)超重，電機(jī)的轉(zhuǎn)速比將會(huì)愈來(lái)愈高，進(jìn)而引起飛車安全事故，將嚴(yán)重危害煤礦的安全性高效率生產(chǎn)制造。

對(duì)于該難題，文中根據(jù)工程項(xiàng)目案例開展深入分析，對(duì)超大型傾斜角下運(yùn)皮帶運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)方案難題開展討論。某礦擬設(shè)計(jì)方案一條-32°的超大型傾斜角下運(yùn)皮帶運(yùn)輸機(jī)，用于運(yùn)輸煤矸石磚回填土采空區(qū)，運(yùn)輸間距153m，運(yùn)輸量400t/h，較大塊徑不超出300mm，設(shè)計(jì)方案帶速1.6m/s。

一、皮帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)性設(shè)計(jì)方案

1.1皮帶輸送機(jī)整個(gè)設(shè)備設(shè)計(jì)方案

挑選DTⅡ04A型移動(dòng)式皮帶運(yùn)輸機(jī)做為設(shè)計(jì)方案型號(hào)。單電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，機(jī)長(zhǎng)153m，網(wǎng)絡(luò)帶寬1000mm，由于運(yùn)輸視角大，而且為下運(yùn)式運(yùn)輸，為擺脫輸送皮帶上的原材料向下降（滾）動(dòng)，挑選內(nèi)紋路鍍鋅鋼絲繩芯輸送皮帶ST800，選用由4節(jié)一般緩沖托輥構(gòu)成的形槽緩沖托輥組，以提升原材料與原材料、原材料與輸送皮帶中間的滑動(dòng)摩擦力，且在承重輸送皮帶上邊安裝一條輔帶，根據(jù)左右設(shè)計(jì)方案將合理擺脫原材料下降難題。該系統(tǒng)軟件布局平面圖如圖所示1圖示。

依據(jù)皮帶輸送機(jī)的布局方式，選用傳統(tǒng)式的逐點(diǎn)張力法開展電機(jī)選型設(shè)計(jì)方案，促使輸送皮帶支撐力既考慮垂度標(biāo)準(zhǔn)又考慮滑動(dòng)摩擦力標(biāo)準(zhǔn)，最后電機(jī)選型計(jì)劃方案如表1圖示。

1.2皮帶輸送機(jī)啟動(dòng)、制動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案

優(yōu)良的軟起動(dòng)、軟制動(dòng)系統(tǒng)特點(diǎn)是設(shè)計(jì)方案皮帶運(yùn)輸機(jī)驅(qū)動(dòng)器系統(tǒng)軟件的優(yōu)選總體目標(biāo)。輸送皮帶自身是一個(gè)聚氨酯彈性體，在負(fù)荷運(yùn)作時(shí)具備巨大的慣性力，且皮帶輸送機(jī)啟動(dòng)瞬時(shí)速度與泊車減速率的值越大，在輸送皮帶上存儲(chǔ)的動(dòng)能就會(huì)越大，而釋放出來(lái)這種動(dòng)能會(huì)對(duì)皮帶輸送機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)和電路系統(tǒng)造成巨大的沖擊性。

（1）直流變頻軟起動(dòng)

軟啟動(dòng)器根據(jù)提升交流電機(jī)供電系統(tǒng)頻率來(lái)保持變速，軟啟動(dòng)器歸屬于無(wú)級(jí)穩(wěn)定變速，啟動(dòng)電流量相對(duì)性較低，可確保運(yùn)輸設(shè)備的安全性與平穩(wěn)，另外可節(jié)約很多電磁能，減少公司耗能。根據(jù)深入分析電機(jī)容積、負(fù)荷種類，并聯(lián)系實(shí)際辦公環(huán)境，決策選用BPJ1-160/1140K四象限礦用防隔爆兼安全文化型溝通交流軟啟動(dòng)器（四象限變頻器），根據(jù)操縱電動(dòng)機(jī)的運(yùn)作頻率和轉(zhuǎn)速比，能合理防止運(yùn)輸負(fù)載很大時(shí)壓帶關(guān)機(jī)和啟動(dòng)時(shí)的很大沖擊性，保持輕載穩(wěn)定起動(dòng)。四象限變頻器隨時(shí)隨地檢測(cè)負(fù)功的造成，將負(fù)功感恩回饋到電力網(wǎng)，另外可保持系統(tǒng)軟件運(yùn)作中正功到負(fù)功及其負(fù)功到正功的穩(wěn)定操縱。該隔爆軟啟動(dòng)器因?yàn)檫x用真空泵熱管散熱器技術(shù)性，合理處理了傳統(tǒng)式軟啟動(dòng)器受到大電力電子器件熱管散熱欠佳的難題，很切實(shí)解決了大電力電子器件的熱管散熱難題，兩年來(lái)已在煤礦礦井交付使用7000幾臺(tái)。

另外，軟啟動(dòng)器在配對(duì)各種脈沖電流抑止設(shè)備后可合理減少脈沖電流含水量。鍵入串聯(lián)電抗器可減少高次脈沖電流影響，減少三相不平衡度；輸出電抗器能合理過慮掉輸出側(cè)高次脈沖電流，進(jìn)而減少高頻率干擾信號(hào)，降低輸出工作電壓硬刺，降低電動(dòng)機(jī)運(yùn)作噪音及電動(dòng)機(jī)發(fā)燙，提升電動(dòng)機(jī)的使用期。

（2）盤式剎車可控性軟制動(dòng)系統(tǒng)

剎車系統(tǒng)是皮帶運(yùn)輸機(jī)的關(guān)鍵構(gòu)成，特別是在是下運(yùn)皮帶運(yùn)輸機(jī)，剎車系統(tǒng)特性的優(yōu)劣立即危害整個(gè)設(shè)備的安全性與靠譜運(yùn)作。下運(yùn)皮帶運(yùn)輸機(jī)在啟動(dòng)時(shí)，狀況比較繁雜，可大概分成滿載啟動(dòng)和負(fù)荷啟動(dòng)，起車數(shù)據(jù)信號(hào)傳出后，應(yīng)立即檢測(cè)電機(jī)處在哪種負(fù)荷并采用有效的起車方法啟動(dòng)。針對(duì)皮帶輸送機(jī)處在輕載或是滿載啟動(dòng)：松閘后皮帶輸送機(jī)沒法在原材料下降力功效下啟動(dòng)或啟動(dòng)時(shí)間太長(zhǎng)時(shí)，需運(yùn)用軟啟動(dòng)器的追蹤啟動(dòng)作用挑選適合的啟動(dòng)曲線圖啟動(dòng)電機(jī)，確保啟動(dòng)穩(wěn)定，減少機(jī)械設(shè)備沖擊性，這與上運(yùn)友誼運(yùn)皮帶輸送機(jī)的啟動(dòng)方法類似。但當(dāng)電機(jī)負(fù)荷啟動(dòng)特別是在是載滿啟動(dòng)時(shí)，運(yùn)輸機(jī)遇因原材料重量而自主運(yùn)行，這時(shí)必須根據(jù)制

動(dòng)器對(duì)速率開展操縱，軟啟動(dòng)器先不運(yùn)作，待輸送皮帶負(fù)荷自主下降至電機(jī)額定功率超過同歩轉(zhuǎn)速比時(shí)，運(yùn)用軟啟動(dòng)器的頻率跟蹤作用，全自動(dòng)把頻率設(shè)置在最貼近電機(jī)同歩轉(zhuǎn)速比的頻率上，較大程度地降低電機(jī)資金投入時(shí)的機(jī)械設(shè)備沖擊性。

一般狀況下，下運(yùn)皮帶運(yùn)輸機(jī)制動(dòng)減速度不可以很大，不然會(huì)導(dǎo)致很大的機(jī)械設(shè)備沖擊性，造成減速機(jī)傳動(dòng)齒輪毀壞或脫軸。另外，制動(dòng)系統(tǒng)務(wù)必要有很大的熱導(dǎo)率及優(yōu)良的熱管散熱標(biāo)準(zhǔn)，不然制動(dòng)系統(tǒng)溫度過過高導(dǎo)致制動(dòng)系統(tǒng)無(wú)效。總的來(lái)說(shuō)，選擇KZP-1200/2×63液壓機(jī)過溫保護(hù)盤式剎車，該制動(dòng)系統(tǒng)具備制動(dòng)力矩可控性、工作中平穩(wěn)、熱管散熱優(yōu)良、可保持定車作用等優(yōu)質(zhì)特點(diǎn)。

二、防滾料設(shè)備設(shè)計(jì)方案

2.1普遍防滾料皮帶輸送機(jī)的設(shè)計(jì)方案

大傾斜角皮帶運(yùn)輸機(jī)多見特殊皮帶運(yùn)輸機(jī)，主要包括根據(jù)選用紋路產(chǎn)生擴(kuò)大運(yùn)輸傾斜角的紋路皮帶運(yùn)輸機(jī)；根據(jù)將原材料夾緊在承重帶和輔助帶中間隨著輸送皮帶一起運(yùn)輸，可保持豎直提高的帶入皮帶運(yùn)輸機(jī)；根據(jù)布局緩沖托輥強(qiáng)制將輸送皮帶疊成圓管形并產(chǎn)生密閉式運(yùn)送室內(nèi)空間的圓鋼管皮帶運(yùn)輸機(jī)；除此之外，選用獨(dú)特波狀擋邊輸送帶來(lái)擴(kuò)大運(yùn)輸傾斜角并合理避免滾料的波狀擋邊皮帶運(yùn)輸機(jī)在室外煤礦的采掘中發(fā)展趨勢(shì)快速。

2.2本工程項(xiàng)目實(shí)踐活動(dòng)運(yùn)用的防滾料設(shè)備

原材料防滾料的關(guān)鍵對(duì)策是提高輸送皮帶與原材料中間的包囊和磨擦。當(dāng)輸送皮帶與原材料中間滑動(dòng)摩擦力超過原材料的下滑作用力時(shí)，原材料才可以在輸送皮帶的推動(dòng)下平穩(wěn)運(yùn)作而不產(chǎn)生滾料（拖動(dòng)）。文中采用布局形槽緩沖托輥和提升輔帶的對(duì)策，確保皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸原材料的一切正常運(yùn)作。在選用逐點(diǎn)張力法測(cè)算輸送皮帶支撐力時(shí)要將輔帶與原材料中間的摩阻與支撐點(diǎn)輔帶的緩沖托輥摩擦阻力測(cè)算以內(nèi)。

（1）槽 形 緩沖托輥

普遍形槽緩沖托輥組的構(gòu)造方式有2種：①單雙排弧型三節(jié)緩沖托輥；②單雙排V形4節(jié)緩沖托輥。擴(kuò)大運(yùn)輸傾斜角的原理：形槽型皮帶輸送機(jī)是根據(jù)提升側(cè)輥槽角，從而提升槽深，使輸送皮帶擠壓成型原材料，擴(kuò)大了原材料中間的內(nèi)滑動(dòng)摩擦力及其原材料與輸送皮帶中間的滑動(dòng)摩擦力，超過增阻止滑，提升運(yùn)輸傾斜角的目地，保證皮帶輸送機(jī)平穩(wěn)運(yùn)作而不產(chǎn)生滑（滾）料乃至更比較嚴(yán)重的安全事故。

文中選用雙V形4節(jié)形槽緩沖托輥，構(gòu)造如圖所示2圖示，該形槽緩沖托輥包含邊緩沖托輥、支撐架棍和緩沖托輥架，在其中邊緩沖托輥2與支撐架棍4各2個(gè)為1組，兩側(cè)緩沖托輥2建在后面支撐1與后中支撐6上，邊緩沖托輥2徑向與承重梁8間的交角為50°，底緩沖托輥4徑向與承重梁7的交角為 25°，在具體運(yùn)用中這2個(gè)視角可以依據(jù)當(dāng)場(chǎng)狀況做相對(duì)調(diào)節(jié)。兩支撐架棍2呈“V”形建在前面支撐5與中支撐7上，底緩沖托輥與邊緩沖托輥中間留出100mm的間隙，即二者沒有同一個(gè)平面圖，鄰近的底緩沖托輥和邊緩沖托輥成疊叉狀，邊緩沖托輥內(nèi)web端上沿坐落于底緩沖托輥面下列，避免緩沖托輥頭頂部邊沿與輸送皮帶的觸碰，以盡快承重輸送皮帶確保其一切正常運(yùn)作。

另外，此類形槽緩沖托輥具備優(yōu)良的對(duì)中性化，對(duì)輸送皮帶方向跑偏具備一定的糾偏裝置工作能力。

（2）輔帶

為避免小塊原材料沿輸送皮帶翻轉(zhuǎn)而導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備毀壞和生命安全安全事故，本實(shí)踐活動(dòng)中設(shè)計(jì)方案了上輔帶設(shè)備。與氣襄式帶入皮帶運(yùn)輸機(jī)和彈黃卡緊輥筒式帶入皮帶運(yùn)輸機(jī)對(duì)比，該設(shè)備構(gòu)造比較簡(jiǎn)單，但基本原理類似，其構(gòu)造如圖所示3圖示。輔帶在本身作用力功效下松馳，與主帶承重支系上的原材料相觸碰，當(dāng)主輸送皮帶負(fù)荷運(yùn)作時(shí)，主帶承重支系上的原材料在滑動(dòng)摩擦力的功效下推動(dòng)輔帶同歩運(yùn)作，那樣輔帶與承重輸送皮帶中間產(chǎn)生了相對(duì)性封閉式的室內(nèi)空間，進(jìn)而合理地避免了原材料的翻轉(zhuǎn)或下降。

因?yàn)檩o帶設(shè)備下一層輔帶無(wú)緩沖托輥設(shè)計(jì)方案，下一層輔帶牢牢地壓附在原材料上，進(jìn)而提升了原材料與輸送皮帶中間的滑動(dòng)摩擦力，確保原材料運(yùn)送全過程的可靠性。

三、具體工程項(xiàng)目運(yùn)用

本系統(tǒng)軟件歷經(jīng)安裝調(diào)節(jié)一切正常后，于2017年宣布資金投入工業(yè)性實(shí)驗(yàn)，均值運(yùn)作時(shí)間11h/d，均值運(yùn)送石量2000t/d，皮帶輸送機(jī)已在滿載、輕載、載滿下數(shù)次長(zhǎng)期運(yùn)作，可以在載滿下啟動(dòng)穩(wěn)定、制動(dòng)系統(tǒng)靠譜，輸送皮帶運(yùn)作穩(wěn)定無(wú)方向跑偏、無(wú)跑偏狀況，整個(gè)設(shè)備運(yùn)作穩(wěn)定，直流變頻設(shè)備、電氣控制系統(tǒng)及維護(hù)姿勢(shì)恰當(dāng)靠譜，運(yùn)作狀況優(yōu)良。

期內(nèi)出現(xiàn)2個(gè)難題：

（1）前期輸送皮帶漲緊后，運(yùn)行24h出現(xiàn)輸送皮帶跑偏狀況，提升漲緊力后跑偏狀況消退；

（2）剛開始時(shí)液壓機(jī)閘開機(jī)時(shí)間與軟啟動(dòng)器相互配合存有時(shí)差，導(dǎo)致輸送皮帶自滑，調(diào)節(jié)液壓機(jī)閘打開時(shí)間與汽壓后，皮帶運(yùn)輸機(jī)一切正常運(yùn)作。

四、結(jié)束語(yǔ)

（1）與夾皮帶運(yùn)輸機(jī)、波狀擋邊皮帶輸送機(jī)等大傾斜角特殊皮帶輸送機(jī)對(duì)比，該皮帶輸送機(jī)不但合理處理了原材料向下降（滾）動(dòng)的難題，且運(yùn)作摩擦阻力更小，環(huán)保節(jié)能實(shí)際效果顯著。

（2）本新項(xiàng)目的取得成功執(zhí)行表明科研成果恰當(dāng)、行得通，科技含量及技術(shù)性合理性高，極大地提高了在我國(guó)煤礦的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)展和生產(chǎn)制造經(jīng)濟(jì)效益，確保了員工的安全生產(chǎn)工作，緩解了職工的勞動(dòng)效率，降低安全事故發(fā)病率，具備普遍的效仿實(shí)際意義和線上推廣市場(chǎng)前景。