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皮帶輸送機(jī)在使用的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)一些小小的麻煩,如跑偏、位置等這些都對(duì)于輸送機(jī)的使用造成了很大的麻煩,
皮帶輸送機(jī)的正確使用大大增加我們的工作效率,而我們的在使用
皮帶輸送機(jī)的時(shí)候,要做哪些的調(diào)整才能跟好的更加有效的提高工作效率呢,下面我們一起來(lái)看看吧!
皮帶輸送機(jī)作業(yè)時(shí),通常應(yīng)當(dāng)首先考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條
皮帶機(jī)的相對(duì)高度。相對(duì)高度越低,物料的水平速度分量越大,對(duì)下層皮帶的側(cè)向沖擊力越大,同時(shí)物料也很難居中。使在輸送帶橫斷面上的物料偏斜,沖擊力的水平分力最終導(dǎo)致皮帶跑偏。
皮帶輸送機(jī)的頭部驅(qū)動(dòng)滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機(jī)中心線不垂直,造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏。其調(diào)整方法要多加注意。對(duì)于頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng),輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng),相對(duì)應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)整直到輸送帶調(diào)到較理想的位置。在調(diào)整驅(qū)動(dòng)或改向滾筒前最好準(zhǔn)確安裝其位置。
皮帶輸送機(jī)的滾筒外表面加工誤差、粘料或磨損不均造成直徑大小不一,輸送帶會(huì)向直徑較大的一側(cè)跑偏對(duì)于這種情況,解決的方法就是清理干凈滾筒表面粘料,加工誤差和磨損不均的就要更換下來(lái)重新加工包膠處理。輸送帶是皮帶輸送機(jī)輸送系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備,它的安全穩(wěn)定運(yùn)行直接影響到生產(chǎn)作業(yè)。輸送帶的跑偏是
帶式輸送機(jī)的最常故障,對(duì)其及時(shí)準(zhǔn)確的處理是其安全穩(wěn)定運(yùn)行的保障。跑偏的現(xiàn)象和原因很多,要根據(jù)不同的跑偏現(xiàn)象和原因采取不同的調(diào)整方法,才能有效地解決問(wèn)題。
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