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　　1、依據(jù)輸送帶作業(yè)狀況，及時(shí)調(diào)整相關(guān)設(shè)備。避免輸送帶跑偏使輸送帶邊緣磨損加劇而損壞上下掩蓋膠。構(gòu)成鋼絲繩露出和墜落。

　　2、及時(shí)根除傳動(dòng)滾筒表面的附著物，避免因?yàn)闈L筒表面外形不規(guī)則構(gòu)成接頭受力不均勻而發(fā)作鼓泡，鋼絲繩抽動(dòng)，硫化接頭伸長(zhǎng)等影響接頭強(qiáng)度的狀況出現(xiàn)。

　　3、硫化接頭是輸送帶強(qiáng)度的單薄部分，接頭開縫開始表現(xiàn)為膠開裂，水經(jīng)過(guò)芯膠的縫隙浸入鋼絲繩，構(gòu)成鋼絲繩銹蝕，斷絲，抽動(dòng)等。應(yīng)守時(shí)查看接頭伸長(zhǎng)改動(dòng)量，表面失常改動(dòng)等狀況，做好預(yù)防性查看作業(yè)，對(duì)出現(xiàn)缺點(diǎn)的硫化接頭及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。

　　4、假定發(fā)作輸送帶邊膠，掩蓋膠墜落，部分露出鋼絲繩等缺點(diǎn)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行冷粘或硫化熱補(bǔ)。依據(jù)輸送帶部分破損狀況，挑選冷補(bǔ)，熱硫化，填充鋼絲繩等不同的修補(bǔ)辦法，堅(jiān)持輸送帶表面無(wú)缺。

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