近期相信大家都對(duì)“皮帶機(jī)的常見故障”這個(gè)話題比較感興趣,要想知道這個(gè)話題答案,那么我們首先要了解一些與之相關(guān)的內(nèi)容,坤威機(jī)械的小編精心整理了該話題的相關(guān)內(nèi)容,那么下面就讓坤威機(jī)械的小編帶大家一起了解一下吧!
隨著我們生活水平的提高,我們對(duì)各行各業(yè)的需求量也在逐日提高。
皮帶機(jī)由于輸送量多、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單、通用性強(qiáng)、價(jià)格成本比較低等優(yōu)秀的特點(diǎn)在各行各業(yè)中被廣泛應(yīng)用,它為我們的生活帶來(lái)了諸多的便利。例如工廠中的流水線、飼料行業(yè)和鋼鐵行業(yè)的傳送帶、物流行業(yè)的出倉(cāng)帶、各種貨物或物品的安檢通道等等都用到了
皮帶機(jī)。
皮帶機(jī)為生產(chǎn)者節(jié)省了大量的人力和物力極大地提高了生產(chǎn)效率,滿足了人們?nèi)找嬖鲩L(zhǎng)的物質(zhì)需求。對(duì)于皮帶機(jī)的使用過(guò)程,一定要按照相關(guān)的操作規(guī)范進(jìn)行。下面我們就給大家講一下皮帶機(jī)有哪些常見的故障。
1.滾筒表面粘料、加工誤差或磨損
當(dāng)原煤濕度較大時(shí),易在滾筒表面粘有物料,引起滾筒直徑發(fā)生不規(guī)則變化,滾筒上哪邊有物料,哪邊直徑就大,輸送帶就向哪邊跑,即所謂的“跑大不跑小”。解決的方法是加強(qiáng)輸送帶的空段清掃,以減少物料的粘附或灰塵在輸送帶上的積聚,因?yàn)檩斔蛶У那鍜咝Ч?,?duì)延長(zhǎng)輸送帶的使用壽命和穩(wěn)定運(yùn)行有很大影響。開機(jī)前應(yīng)檢查滾筒,若有粘結(jié)物必須加以清除。加工誤查和磨損不均的就要更換下來(lái)從新加工、包膠處理。
2.張緊裝置的拉力不夠或拉力不同
輸送帶的張緊力不夠,膠帶的穩(wěn)定性就很差,受外力干擾的影響就越大。膠帶無(wú)載或少量載荷時(shí)不跑偏,當(dāng)載荷稍大時(shí)就會(huì)出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,解決方法是添加張緊重錘配重,或調(diào)整張緊行程來(lái)增大張緊力,若張緊行程不夠,皮帶出現(xiàn)了永久l生變形,這時(shí)可將皮帶截去一段重新膠接。實(shí)踐證明,當(dāng)張緊裝置兩端載荷相差超過(guò)10kg時(shí),輸送帶就會(huì)發(fā)生跑偏,可見拉緊力的不同對(duì)輸送帶跑偏影響極大。故預(yù)防的途徑是設(shè)法使張緊裝置兩端拉力相同。
3.托輥軸線與
帶式輸送機(jī)中心線不垂直
如果因安裝時(shí)托輥軸線與
帶式輸送機(jī)中心線不垂直引起輸送帶跑偏,應(yīng)將跑偏側(cè)托輥向輸送帶運(yùn)行方向調(diào)整,此時(shí)需要調(diào)整相鄰幾組托輥才能達(dá)到消除跑偏的目的,且每組調(diào)整角度不應(yīng)過(guò)大。
4.托輥運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活或不轉(zhuǎn)
由于
膠帶輸送機(jī)工作現(xiàn)場(chǎng)的粉塵一般很大,軸承座的密封形勢(shì)對(duì)托輥運(yùn)轉(zhuǎn)靈活性影響很大,如密封不好,污物就容易進(jìn)入軸承內(nèi)造成托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或不轉(zhuǎn)。軸承潤(rùn)滑脂如采用一般鈣基潤(rùn)滑脂很容易變色變干,不能起到潤(rùn)滑作用,托輥轉(zhuǎn)動(dòng)也會(huì)不靈活。另外托輥上有粘結(jié)物時(shí)同樣會(huì)使托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。當(dāng)托輥運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活或不轉(zhuǎn)時(shí),就會(huì)造成輸送帶跑偏。解決措施是:立即更換不轉(zhuǎn)動(dòng)的托輥并給轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的托輥軸承加鋰基潤(rùn)滑脂,改善潤(rùn)滑情況,及時(shí)清除托輥上的粘結(jié)物。
5.輸送帶本身的問(wèn)題
輸送帶使用時(shí)間長(zhǎng),產(chǎn)生老化變形、邊緣磨損或接頭不正,這些都會(huì)使輸送帶兩側(cè)邊所受拉力不一致而導(dǎo)致跑偏,這種情況膠帶全長(zhǎng)會(huì)向一側(cè)跑偏,最大跑偏在不正的接頭處,解決方法是對(duì)輸送帶中心不正的接頭重新制作,老化變形的輸送帶需給予更換處理。
6.設(shè)計(jì)問(wèn)題
轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置不正,即輸送帶上加載物料的方向不正,使物料的塊度和重量沿帶寬方向分布嚴(yán)重不均,如果物料偏向右側(cè),則皮帶向左側(cè)跑偏,反之亦然。這種情況在設(shè)計(jì)中應(yīng)盡可能地加大兩條輸送機(jī)的相對(duì)高度,一般導(dǎo)料槽的寬度應(yīng)為皮帶寬度的五分之-tt較合適,還可增加擋料板阻擋物料,改變物料的下落方向和位置。
大型
膠帶輸送機(jī)托輥間距可以不同,輸送帶張力大的部位間距大,張力小的部位間距小,設(shè)計(jì)時(shí)一般取上托輥間距為1―1.5m,下托輥間距為2―3m。
為防止和糾正輸送帶跑偏,可每隔10組固定托輥設(shè)置l套調(diào)心托輥,即可在頂、底輸送帶兩側(cè)加防跑偏立輥,一般輸送機(jī)長(zhǎng)度較短時(shí)更易跑偏且不容易調(diào)整,采用調(diào)心托輥較合理。
以上就是坤威機(jī)械為大家整理《皮帶機(jī)的常見故障》的全部?jī)?nèi)容了,(以上內(nèi)容僅供參考,具體情況需要具體分析,并不適用于所有現(xiàn)場(chǎng)。如有問(wèn)題概不負(fù)責(zé)。)如果想了解更多關(guān)于輸送機(jī)的知識(shí),請(qǐng)撥打我們的電話進(jìn)行聯(lián)系吧
本文標(biāo)題:皮帶機(jī)的常見故障
本文作者:河南坤威機(jī)械制造有限公司
本文鏈接:http://www.tkza.com.cn/xwdt/9794.html