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煤礦皮帶機(jī)安裝調(diào)試常見故障分析與處理方法

作者:河南坤威機(jī)械制造有限公司日期:2023-03-08 瀏覽量:0 關(guān)鍵詞:

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隨著社會經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展,煤礦產(chǎn)業(yè)作為一種支撐產(chǎn)業(yè),直接影響社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。煤礦皮帶機(jī)作為礦井工作的重要工具,就是一種基于摩擦驅(qū)動連續(xù)運(yùn)輸方式運(yùn)輸物料。
  

1.煤礦皮帶機(jī)安裝調(diào)試常見故障問題

煤礦皮帶輸送機(jī)結(jié)合實(shí)際出現(xiàn)的機(jī)械故障難題關(guān)鍵有傳動帶跑偏、傳動帶方向跑偏、基體發(fā)燙及其噪聲等難題,這種難題會立即的危害皮帶輸送機(jī)的運(yùn)作,減少經(jīng)濟(jì)收益,結(jié)合實(shí)際要對這種難題開展系統(tǒng)軟件的解析闡述,有效研究解析。

(1)皮帶打滑

傳動帶跑偏是比較普遍的常見故障難題,結(jié)合實(shí)際假如出現(xiàn)跑偏等難題,會給傳動帶產(chǎn)生一定的損壞,傳動軸毀壞等難題,傳動帶及其傳動軸品質(zhì)就會遭受危害,減少運(yùn)用使用壽命,造成經(jīng)濟(jì)收益遭受危害。而結(jié)合實(shí)際導(dǎo)致傳動帶跑偏的難題較多,而比較重要的難題就是說漲緊設(shè)備造成的,這都是目前在煤礦采掘、生產(chǎn)加工中比較普遍的難題。

(2)皮帶跑偏

傳動帶方向跑偏是一種在皮帶輸送機(jī)運(yùn)作中比較普遍的難題,而結(jié)合實(shí)際各種各樣難題都是危害工程施工品質(zhì),在各種各樣積累難題的危害之中就會造成其偏移原來的部位。結(jié)合實(shí)際方向跑偏及其噪聲中間擁有緊密的關(guān)聯(lián),而造成噪聲的誘因都是在不一樣水平上危害傳動帶,從而造成其出現(xiàn)偏差狀況與難題。結(jié)合實(shí)際,假如其承重貨品出現(xiàn)不平衡,皮帶輸送機(jī)安裝欠缺規(guī)范化,都是導(dǎo)致方向跑偏難題。

(3)機(jī)體發(fā)熱

皮帶輸送機(jī)在運(yùn)作時會由于多種要素的危害造成其出現(xiàn)基體發(fā)燙,從而誘發(fā)故障難題?;w發(fā)燙是牽制皮帶輸送機(jī)一切正常運(yùn)作的關(guān)鍵要素,會立即危害傳動帶運(yùn)作高效率,比較嚴(yán)重的乃至?xí)p壞機(jī)器設(shè)備。在一切正常情況之中,假如出現(xiàn)基體發(fā)燙的難題,關(guān)鍵就是說由于傳動帶運(yùn)送中出現(xiàn)卡死及其維護(hù)保養(yǎng)不及時等難題,缺乏潤滑脂也會造成基體發(fā)燙等難題,那樣就會立即危害設(shè)備,導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備燒毀等難題,立即危害了總體財(cái)產(chǎn)損失。

(4)噪音問題

噪聲難題是皮帶輸送機(jī)中比較普遍的常見故障難題,會危害機(jī)器設(shè)備的性能參數(shù),而出現(xiàn)噪聲的關(guān)鍵危害要素就是說安裝及其調(diào)節(jié)等的危害。在安裝調(diào)節(jié)時會出現(xiàn)噪聲難題,歸屬于一切正常的噪聲難題,這與一些出現(xiàn)異常的噪聲存有一定的差別,技術(shù)專業(yè)的專業(yè)技術(shù)人員會辨別其存在的不足。而造成噪聲關(guān)鍵就是說由于滾動軸承損傷及其滾桶出現(xiàn)噪音導(dǎo)致的,結(jié)合實(shí)際會給系統(tǒng)軟件導(dǎo)致比較比較嚴(yán)重的危害。

2.煤礦皮帶機(jī)安裝調(diào)試故障問題解決方式

要想處理皮帶輸送機(jī)普遍的常見故障難題,結(jié)合實(shí)際要高度重視安裝調(diào)節(jié),進(jìn)行結(jié)構(gòu)化分析,綜合性不一樣的常見故障難題結(jié)構(gòu)化分析,妥善處理其存有的各種各樣難題與不夠,結(jié)合實(shí)際要確保煤礦皮帶輸送機(jī)的可靠性,合理的減輕各種各樣難題與不夠,從而為煤礦運(yùn)作生產(chǎn)制造打下基礎(chǔ),其詳細(xì)如下:

(1)機(jī)體發(fā)熱故障問題


第一,提升對供電系統(tǒng)情況的查驗(yàn)解析,供電系統(tǒng)品質(zhì)都不佳,電流量欠缺可靠性,會給皮帶輸送機(jī)系統(tǒng)軟件導(dǎo)致比較比較嚴(yán)重的危害。結(jié)合實(shí)際,要查驗(yàn)供配電系統(tǒng),根據(jù)數(shù)字示波器有效解決,針對存有的脈沖電流難題開展合理的查驗(yàn),立即干涉操縱。

第二,提升對堆煤控制器的檢測解析,掌握其是不是存在的問題,針對發(fā)覺的出現(xiàn)異常難題要立即修復(fù)解決。

第三,提升對皮帶輸送機(jī)電動機(jī)特性的查驗(yàn)解析,測量工作頻率及其供電系統(tǒng),防止電動機(jī)出現(xiàn)斷相的難題,在電動機(jī)出現(xiàn)“嗡嗡響”的響聲的那時候要立即查驗(yàn)控制器。

第四,提升對配戴及傳動系統(tǒng)構(gòu)造的定期維護(hù)檢修,立即滴進(jìn)潤滑脂,防止其給人體狀況造成危害。

第五,以便確保機(jī)器設(shè)備運(yùn)作的一致性,要確保電動機(jī)品質(zhì)、型號規(guī)格、知名品牌等信息內(nèi)容的一致性,有效綜合解析,確保實(shí)際操作的一致性,從而在本質(zhì)上積極主動處理人體發(fā)燙的狀況與常見故障難題。

(2)皮帶跑偏問題的處理

要想處理傳動帶方向跑偏難題,還要在不一樣的視角結(jié)構(gòu)化分析,綜合性具體情況全方位解析,對其環(huán)保型目標(biāo)性的解決,其實(shí)際處理過程以下:

第一,明確及其調(diào)節(jié)承載能力,確定傳動帶偏重的實(shí)際方位,綜合性方位立即調(diào)節(jié);

第二,有效安裝調(diào)心緩沖托輥組,假如其運(yùn)輸機(jī)間距較短,則能夠合理的防止傳動帶部位偏位等難題,可是此類方法會危害皮帶輸送機(jī)位出現(xiàn)傷害,損害傳動帶,減少運(yùn)用限期;

第三,立即調(diào)節(jié)滾桶,在傳動帶挪動到滾桶的左邊部位的那時候,其左邊帶座軸承正前方挪動,在其往右邊挪動的那時候,則右邊還要往前挪動。

(3)皮帶打滑問題

在傳動帶漲緊設(shè)備運(yùn)作異常的情況之中就會導(dǎo)致傳動帶跑偏難題,出現(xiàn)此類難題就是說由于漲緊度不夠,減少了傳動帶運(yùn)作的可靠性,造成傳動帶出現(xiàn)跑偏及其部位偏位等常見故障難題,不利皮帶輸送機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)作。

(4)提升設(shè)備質(zhì)量

機(jī)器設(shè)備本身常見故障是造成傳動帶常見故障難題的首要條件,都是難以避免的難題。在開展生產(chǎn)加工及其運(yùn)送中,其滾桶圓心點(diǎn)會遭受危害,造成其沒有同樣的直線之中。對于,在運(yùn)用以前,要提升對皮帶輸送機(jī)品質(zhì)的操縱與監(jiān)測解析,提升機(jī)器設(shè)備功能測試解析,從而在本質(zhì)上提高運(yùn)作特性及其指標(biāo)值。

(5)異常噪音問題

工作員要對噪聲出現(xiàn)異常的實(shí)際誘因開展解析,綜合性考慮其存在的不足,提升噪聲的防止與監(jiān)管。結(jié)合實(shí)際要對緩沖托輥組的性能參數(shù)開展解析解決,確保皮帶輸送機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)作。結(jié)合實(shí)際,要提升對滾動軸承運(yùn)行情況觀查解析,提升對緩沖托輥組中心線及其邊沿間距的操縱,假如其間距不一,滾動軸承就出現(xiàn)了偏差等難題,結(jié)合實(shí)際要進(jìn)行立即拆換解決。

3.煤礦皮帶機(jī)安裝調(diào)試故障處理效果

近10年,我國煤礦事故死亡人數(shù)在顯著下降,根據(jù)國家安監(jiān)總局及煤炭工業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計(jì),2017年煤礦百萬噸的死亡率為0.106。在2010-2017年我國煤礦安全事故逐年降分析,在2010年的1403起下降至2017年的219起;而在2017年我國煤礦安全事故總數(shù)同比下降17.36%。其具體如下圖1。
  

4.結(jié)束語

結(jié)合實(shí)際以便降低皮帶輸送機(jī)常見故障,還要提升安裝、調(diào)節(jié)等工作中的高度重視,結(jié)合實(shí)際要搞好調(diào)節(jié),妥善處理其存在的不足與不夠,結(jié)合實(shí)際處理電動機(jī)發(fā)燙、皮帶輸送機(jī)傳動帶方向跑偏、噪聲出現(xiàn)異常等難題,從而在本質(zhì)上減少負(fù)面影響,提高經(jīng)濟(jì)收益。

以上就是坤威機(jī)械為大家整理《煤礦皮帶機(jī)安裝調(diào)試常見故障分析與處理方法》的全部內(nèi)容了,(以上內(nèi)容僅供參考,具體情況需要具體分析,并不適用于所有現(xiàn)場。如有問題概不負(fù)責(zé)。)如果想了解更多關(guān)于輸送機(jī)的知識,請撥打我們的電話進(jìn)行聯(lián)系吧

本文標(biāo)題:煤礦皮帶機(jī)安裝調(diào)試常見故障分析與處理方法

本文作者:河南坤威機(jī)械制造有限公司

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